Список программ для БАУ "Вега-Классик"
        Продукция -> Блок автоматического управления "Вега-Классик" -> Список программ для БАУ "Вега-Классик"

Здесь представлены основные типы имеющегося программного обеспечения для БАУ «Вега-Классик». Для каждой программы приводится функциональная схема оборудования , которым управляет БАУ, схема подключение к блоку, алгоритм работы. Для некоторых программ предоставлена дополнительная информация, важная для понимания работы БАУ. Приводятся примеры диспетчеризации на ПК.

Подробное описание программ находится в инструкции по эксплуатации.

Блок выполнен на базе перепрограммируемого микроконтроллера фирмы ATMEL - это позволяет изменять алгоритм работы БАУ под конкретную задачу. Незначительные изменения программы типа «добавить датчик, изменить название, ввести дополнительный контроль» и т.п. выполняются бесплатно.

Водогрейный котёл
Программы управления горелкой в составе водогрейного котла. Два датчика термосопротивления: регулятор и аварийный. Поддержание заданной температуры на термодатчике регулятор. Блоки с данными программами устанавливаются не только на водогрейные котлы, но и на печи, сушильные барабаны.

При наличии дополнительного термодатчика наружного воздуха - изменение задания в зависимости от температуры наружного воздуха. Предусмотрено автоматическое изменение заданной температуры согласно недельному графику.


Газовая горелка с плавным регулированием
Например, горелки серии КП, МДГГ, модернизированные ГБЛ. Два отдельных электропривода: газовой и воздушной заслонки. Возможно применение привода как с симмисторным управлением (напр., Gruner 227-3-230-05-P5), так и с аналоговым управляющим сигналом (напр., Belimo LM24-SR). Позиционирование заслонок производится по сигналам обратных связей приводов.

Газовая горелка с плавным регулированием и датчиком давления
Аналогично предыдущему типу плюс двухканальный датчик давления ДДА. Позиционирование заслонок производится по аналоговым датчикам давления.

Газовая горелка с лекальным задатчиком
Например, горелки серии ГГСБ. В конструкции горелки имеется один электропривод (МЭО) без обратной связи. Газовая и воздушная заслонки связаны через лекальный задатчик.

Газовая горелка с лекальным задатчиком с обратной связью
Аналогично предыдущему типу. Отличие - электропривод (МЭО) с обратной связью. Позиционирование заслонок производится по обратной связи привода.

Газовая горелка трёхступенчатая
Например, горелки серии ГГБ, ГБФ. В конструкции три горелки разной мощности: Г1, Г2, Г3. Горелка Г1 работает постоянно. При регулировании используются комбинации Г1+Г2, Г1+Г3, Г1+Г2+Г3.

Газовая горелка двухступенчатая.
Например, горелки серии ГБЛ, ЛМГ. В конструкции используется клапан малого и большого горения.

Газовая горелка одноступенчатая
Например, горелки серии ГОК. В конструкции используется один клапан горелки. Регулирование осуществляется путём включения / выключения клапана.

Газовая горелка со своей автоматикой
Как правило, импортные горелки комплектуются своей собственной, штатной автоматикой. Штатная автоматика управляет только горелкой. В данном случае БАУ выполняет функции котлового контроллера – регулирование температуры и контроль аварийных параметров котла.

Блочная газовая горелка
Система состоит из одного ведущего и до пяти ведомых блоков – таким образом осуществляется управление 6-ю горелками. Программа рассчитана на горелки с плавным регулированием серии КП, МДГГ. Обеспечивается последовательный розжиг горелок, синхронная и автономная работа каждой горелки.

Данные программы можно рассматривать как базовые. При необходимости количество датчиков, исполнительных устройств легко наращивается, вводятся дополнительные контуры регулирования.


Горелка КП. Версия mdgg_classic_05_002_razr. Дополнительный контур регулирования разряжения.

Горелка КП. Модернизация котла КВГМ-10. г. Белая Церковь. Версия mdgg_classic_05_003_КВГМ10_БЦ. Введена дымовая заслонка, работает совместно с воздухом. Регулирование воздуха с помощью ПЧ. Датчики давления газа и воздуха.

Горелка КП. Версия mdgg_classic_05_004_razr_3Т. Дополнительный контур регулирования разряжения + дополнительный информационный датчик Т дыма.

Горелка КП-400. Барабан. Днепровский завод минеральных удобрений. г.Днепродзержинск. Грануляция минудобрений. Используется аналоговые датчики разрежения и давления вторичного воздуха. Дистанционное управление.

Общекотельное оборудование
Каждая конкретная котельная имеет свой набор оборудования, которым управляет БАУ. Естественно, при этом в БАУ зашита программа под данную задачу.
Охватить всё разнообразие вариантов общекотельного оборудования в одной программе невозможно. Поэтому здесь приводится один пример программы общекотельного БАУ для котельной «Промгазтехсервис».
БАУ выполняет управление подпиточным насосом с АВР, сетевыми насосами с АВР, регулятор температуры подачи и температуры ГВС.

Паровой котёл
Программы управления горелкой в составе парового котла. В программах имеются три контура регулирования: давления пара, разрежения, уровень воды.


Вариант А. Универсальная программа.
Регулирование давление пара. Варианты измерения давления: аналоговый датчик (возможность использования ИАП), по температуре пара (пересчёт) или электроконтактный манометр. При использовании аналогового датчика или термодатчика выполняется плавное регулирование мощностью горелки. При использовании электроконтактного манометра выполняется ступенчатое регулирование.

Поддержание разрежения. Варианты исполнительных механизмов – заслонка с электромагнитом, заслонка с электроприводом с обратной связью, преобразователь частоты дымососа. Варианты измерения разрежения – дискретный или аналоговый датчики (возможность использовать ИАП).

Управление подпиточным насосом. Варианты исполнительных механизмов – подпиточный насос, подпиточный насос с преобразователем частоты, клапан подпитки с электроприводом с обратной связью. Варианты измерения уровня – электроды (НАУ, НРУ, ВРУ, ВАУ), аналоговый датчик уровня.
   
Вариант Б. Программа Орель-лидер.
Программа для парового котла ДКВР-6,5/13 с горелкой КП-800Б. ПИД-регулирование по аналоговому датчику давлению пара. Дымовой заслонки нет - частотный привод дымососа + аналоговый датчик разряжения. ПИД-регулирование по разряжению. Частотный привод питательного насоса + аналоговый датчик уровня воды. ПИД-регулирование по уровню воды.
 

Водоподготовка для паровых котлов
Пример программы для паровой котельной (для ООО «Екатеринопольский элеватор» пгт. Ерки).
БАУ регулирует давление пара в деаэраторе, давление пара на технологию, регулируется температура ХОВ для подачи в деаэратор, откачка воды из бака конденсата.

Вакуумный котёл
Программа управления вакуумным термосифонным котлом КВТ – иноввационный проект ИЦ „ПромГазАппарат” 2007г. БАУ имеет специфические режимы – поддержание давления паровой фазы промежуточного носителя, дегазация.

Конденсационный теплогенератор ТГА
Программа управления конденсационным теплогенератором серии ТГа - разработка КБ „Центр НИОКР” компании „Евроформат”. В составе котла горелки Weishaupt, Ecoflam, Giersch со своей автоматикой – БАУ выполняет роль котлового контроллера. При использовании горелки серии КП – управляет также горелкой. Поддержание температуры подачи и ГВС. Зависимость от температуры наружного воздуха. Корректировка задания по недельному графику.

Теплогенераторы серии АТОН
Программа управления теплогенераторами серии АТОН. В составе теплогенератора газовая горелка серии КП, МДГГ. Теплогенераторы и программы к ним разделены на группы с одинаковыми функциональными схемами:

ТГ АТОН-160 – АТОН-250; (производства ИЦ”Промгазаппарат”);

ТГ АТОН-315 – АТОН-800; (производства ИЦ”Промгазаппарат”);

ТГ АТОН-1000 – АТОН-2500; (производства ИЦ”Промгазаппарат”);

ТГ АТОН-150 – АТОН-250;

ТГ АТОН-315 – АТОН-1600;


Теплогенераторы серии КРОН, ТВС
Программа управления ТГ серии КРОН, ТВС. В составе теплогенератора газовая горелка серии КП. Два датчика термосопротивления: регулятор и аварийный. Поддержание заданной температуры на термодатчике регулятор.

Все программы для ТГ серии КРОН, ТВС имеют меню технологический процесс - это позволяет автоматически изменять температуру задания во времени и отключать теплоагрегат по окончанию техпроцесса.

Теплогенераторы и программы к ним разделены на группы с одинаковыми функциональными схемами:

ТГ КРОН-3(ступенчатый);

ТГ КРОН-3(с плавным регулирование) - КРОН-18;

ТГ ТВС-0,5 – ТВС-20;

Данные программы можно рассматривать как базовые. При необходимости количество датчиков, исполнительных устройств легко наращивается, вводятся дополнительные контуры регулирования.

ТВС-16. Сушильный барабан. Побужский ферроникилеевый комбинат. Сушка ферроникилеевого концентрата. Добавлен ПИД-регулятор по разряжению, ПИД-регулятор по давлению вторичного агента, ПИД-регулятор по температуре входа в сушильный барабан.

ТВС-2.0. Сушильная печь. Дашукивский комбинат бентонитовых порошков. Сушка бентонитов. (подробнее) Версия kron_tvc_cl_05_002_dkbp. Добавлен ПИД-регулятор по разряжению, ПИД-регулятор по влажности сушильного агента, ПИД-регулятор по влажности материала.

ТВС-1.5. Сушка кипящего слоя. «Хеннкель-Украина». г.Цюрюпинск. Сушка песка. В качестве регулятора (задатчика) используется JUMO. БАУ – отрабатывает задание.

АГОС-14. Версия kron_tvc_cl_05_001_agos14. Дополнительный информационные датчики разрежения 2шт. и влажности 2шт. Изменены назавания датчиков температуры. Т регулятора с преобразователем.

ТВС-1.5. Версия kron_tvc_cl_05_003_1txa2ts. Дополнительный датчик Т материала. Таварийный - ТХА.

КРОН-4. Сушка СВК-1,0/4,0. ООО”Техмет”. г.Донецк. Управление дополнительным оборудованием. Введён контур регулирования разрежения.

КРОН-5. Линия производства шифера. ОАО ”Иванофранковскцемент”. Пропарка шифера.
Используется увлажнитель и датчик влажности. Поддержание заданой влажности.

Зерносушки ДСП-32, ДСП-50
Помимо управления горелкой серии КП, МДГГ, БАУ берёт на себя управление КЭПами. При наличии поточного влагомера – автоматически поддержание заданой влажности зерна на выходе.
Возможно управление всем оборудованием установленным на зерносушилках ДСП (пример - фото и схема)

ДСП-32
ДСП-50

Примечание
Во всех программах имеется меню тест. В этом меню можно проверить отдельно каждый датчик, исполнительное устройство, канал измерения температуры или аналоговый вход/выход. В случае аварии - причина, дата, время, режим, значение температуры, положение заслонок на момент аварии записываются в журнал аварий, выполняется аварийный останов.

Все программы для газоиспользующего оборудования имеют наладочный режим. Блок обеспечивает автоматический розжиг, регулирование по поддержанию заданной температуры (давления), контроль за аварийными параметрами. В зависимости от типа горелки применяется ступенчатое регулирование или ПИД-регулирование.